圆锥机使用有哪些要注意的地方？

圆锥机使用有哪些要注意的地方？

　　一、保护气缸，增强气缸刚性。筒体是圆锥机的重要部件，具有重要的价值。设备内衬在筒体中后，筒体不会直接受到研磨介质和被研磨物料的冲击和研磨，从而保护了筒体，延长了筒体和整个设备的使用寿命。圆锥机的衬板与筒体结合紧密，锥形配件也起到增强筒体刚性的作用。

　　二、转移能量。在筒体旋转过程中，依靠衬板表面的特殊形状和摩擦力，将球体推进到一定高度，赋予一定的势能和抛掷动能，使其产生符合研磨工艺标准的“弧-双曲线”运动轨迹，冲击研磨物料。不同形状的衬板工作面有不同的前进摩擦指数，锥机配件对球的控制能力也会不同。工作面和衬板放置方式的不同，会直接影响圆锥机的研磨功率。

　　三、自动分级球。自动分级衬板，如角螺旋衬板、锥形分级衬板等，能使筒内不同级配的圆锥机根据磨矿粒度的变化，沿圆锥机轴向进行科学正向分级，从而使不同直径的圆锥机在相应粒度的物料破碎过程中发挥巨大作用。换句话说，自动分级衬板可以使同一个磨仓中较大的钢球聚集在磨仓的进料端破坏较大的料块，使较小的钢球聚集在磨仓的出料端破坏较小的料块。

　　圆锥机的衬板是用来保护筒体的，圆锥形的机器附件可以防止筒体受到研磨体和物料的直接冲击和摩擦。同时，可以使用不同的衬板来调节研磨体的运动，以增强研磨体对物料的损伤，有利于提高圆锥机的研磨功率，增加产量，降低金属消耗。国产高锰钢圆锥机衬板逐渐被中合金钢衬板取代，但随着中合金钢衬板在圆锥机衬板中的不断应用，已逐渐取代锰钢等衬板成为市场主流。气缸的衬板除了保护气缸外部外，对研磨体的运动规律也有影响。为了适应各种工况，衬板的形状和材质也各不相同。当损坏为主要因素时，要求衬板强烈推荐研磨体，衬板应具有抗冲击功能。以细磨为主时，衬板很小，对研磨体的推荐作用弱，影响小，研磨作用强。要求衬板具有耐磨功能。

　　圆锥机特性：

　　超耐磨、抗冲击双介质淬火中合金钢衬板具有理化功能，硬度HRC  45-55以上，抗冲击值25J以上，使用寿命是高锰钢的两倍以上。能够接受巨大的冲击。在运行中，衬板的表面形状能长期保持，以保证圆锥机能稳定前进5%以上的产量。高强度、高阻力。在衬板淬火过程中，选用具有良好热稳定性能的特殊双介质淬火剂作为介质，使产品满足高强度、高硬度、高耐磨性的要求，从而满足耐磨的工艺标准。

性价比高，习惯功能强。采用先进的双介质淬火工艺处理，具有高淬火硬度和高耐磨性的特点，使衬板具有耐磨性。与高锰钢衬板相比，双介质淬火中合金钢圆锥机衬板显示出性价比。用于湿磨、干磨、混合磨等。